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Macina
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Una mwcqmacina è un attrezzo di forma rotonda, usualmente in pietra e di elevata mwcgdurezza,cite-ref-1[1] che permette la mwdwmacinazione di diverse sostanze: mweacereali, mweqsale, mwegspezie, mwewlegumi, mwfacastagne ecc... Da distinguere la macina destinata alla lavorazione delle olive chiamata anche mola o molazza, nella quale le pietre sono in posizione verticale e la macina destinata alla macinazione di cereali dove le pietre sono in posizione orizzontale sovrapposte.
Contents
• Note
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Storia della macinazione a pietra
Fin dalle prime civiltà agricole la produzione di mwhgfarina, dell'mwhwolio d'oliva, del vino e della birra richiese una fase in cui la materia prima dovesse essere macinata, molita, frantumata o sminuzzata. La mwiamacinazione a livello domestico veniva svolta con strumenti artigianali che si potevano ritenere più simili come funzionamento al mortaio e al mwiqpestello, anche se definiti anch'essi macine.cite-ref-2[2]cite-ref-3[3]
Una serie di lenti mutamenti tecnologici portò nel corso dei secoli all'abbandono della macinazione manuale domestica e rese possibile nel Medioevo la comparsa del molino a pietra e alla figura del mugnaio professionista, legata ad una produzione di farina su scala prima artigianale e poi industriale. Sebbene il molino a pietra fosse conosciuto già nell'antichità, è nel Medioevo che questa si impone come tecnologia particolarmente diffusa nella macinazione dei mwlacereali.
Questa diffusione è data dai miglioramenti tecnologici che permisero di sfruttare come energia nella macinazione corsi d'acqua ed il vento.
Il molino a pietra
Il "molino a pietra" o "macina in pietra" o semplicemente "macina" oppure anche la parola "palmento" sono sinonimi nel senso che si riferiscono allo stesso tipo di macchinario. Nel molino a pietra due macine dal diametro esterno variabile nell'ordine dei 60–120mwna cm sono sovrapposte: una macina - quella inferiore - è ferma e viene chiamata "dormiente" , la macina superiore invece ruota e viene chiamata "attiva". La macina superiore è sostenuta da un elemento chiamato "merla", che a sua volta è fissato ad un asse verticale che imprime la rotazione; la macina superiore si trova quindi sospesa e perfettamente bilanciata sopra la macina dormiente. L'asse verticale che permette la rotazione controlla anche (tramite apposita leva) la distanza di lavoro tra le due macine. Le macine sono normalmente protette e racchiuse da un elemento di forma tondeggiante chiamato "cassero"; sopra il cassero una tramoggia contiene il prodotto da macinare. Il prodotto dalla tramoggia scende all'interno del foro centrale della macina superiore e quindi viene macinato tra le due macine; sulle macine apposite scanalature facilitano la macinazione del prodotto. La granulometria del macinato finale è regolabile variando la distanza fra le macine. Aspetto importante della macinazione è il tipo di materiale utilizzato per la realizzazione delle macine mwnqnormalmente in pietra molare. Altri aspetti importante per determinare il tipo di macinazione ottenuta sono la forma e numero delle scanalature ed il numero di giri della pietra superiore.
Note
cite-note-11. ↑ Dizionario Italiano Illustrato, Istituto Geografico De Agostini, Novara, 1974, p. 523
Voci correlate
• mwtwMulino a palmenti
• mwuqMacinazione
• mwuwMulino
• mwvqPietra molare
• mwvwMulino ad acqua
• mwwqMulino a vento
Altri progetti
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• Wikizionario
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Collegamenti esterni
• citereftreccani-itMàcina, su Treccani.it – Enciclopedie on line, Istituto dell'Enciclopedia Italiana.
• citerefbritannica-com(EN) millstone, su Enciclopedia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc.
• mwyaTiziana Panduri, capitolo 2, in Mulini ad acqua nel territorio di Calci in età Medievale: ricostruzione storica, analisi topografica, studio della gestione economica (secoli X-XIII), 2001 (archiviato dall'url originale il 7 aprile 2015).